Автоматизированная рабочая станция RF (линейный стейнер)

Автоматизированная рабочая станция RF (линейный стейнер) — высокопроизводительный модульный комплекс для автоматизации процессов подготовки гистологических и цитологических препаратов. Система объединяет автоматический стейнер для окрашивания предметных стекол и модуль для автоматического заключения препаратов под покровное стекло.

Комплекс предназначен для лабораторий, где требуется стандартизировать обработку большого количества стекол, сократить объём ручных операций и обеспечить воспроизводимость рабочих протоколов.

Применяется в:

• гистологических лабораториях;
• цитологических лабораториях;
• патоморфологических отделениях;
• диагностических лабораториях;
• медицинских и научно-исследовательских учреждениях.

Основные возможности

• автоматическое окрашивание предметных стекол;
• автоматическое заключение препаратов под покровное стекло;
• модульная конструкция;
• до 30 стекол за один цикл окрашивания;
• 26 позиций для реагентов;
• память до 100 программ;
• возможность параллельного выполнения нескольких программ окрашивания;
• автоматический контроль целостности стекол;
• автоматическая остановка при обнаружении неисправности;
• встроенная система очистки воздуха;
• мониторинг концентрации газов;
• подогрев реагентов;
• регулируемая температура сушки;
• сервоприводная система позиционирования;
• автоматизированная работа с покровными стеклами.

Автоматизация лабораторного процесса

Рабочая станция объединяет основные этапы обработки препаратов:

1. размещение предметных стекол;
2. последовательную обработку реагентами;
3. автоматическое окрашивание;
4. сушку;
5. передачу или последующую обработку препарата;
6. автоматическое нанесение и размещение покровного стекла.

Такой подход позволяет уменьшить количество ручных операций и стандартизировать последовательность обработки препаратов.

Автоматический стейнер

Модуль окрашивания предназначен для автоматической обработки предметных стекол по заранее заданным программам.

Производительность:

до 30 стекол за цикл

Количество рабочих станций для реагентов:

26 позиций

Каждая позиция используется для размещения необходимых реагентов в соответствии с выбранным протоколом окрашивания.

Программирование

В памяти системы можно сохранить до:

100 программ

Это позволяет создавать и повторно использовать различные протоколы обработки и окрашивания.

В исходной карточке также указана возможность параллельного запуска нескольких программ окрашивания, что особенно важно при работе с большим потоком лабораторных образцов.

Ёмкости для реагентов

Объём ёмкости:

480 ± 20 мл

Система предусматривает использование отдельных рабочих станций для различных реагентов, используемых в процессе окрашивания.

Система подогрева реагентов

Для повышения стабильности процесса предусмотрен подогрев реагентов.

Поддержание заданной температуры помогает снизить влияние температуры окружающей среды на рабочий процесс и обеспечить более стабильные условия выполнения протоколов.

Сушка

Максимальная температура сушки в модуле окрашивания:

до 75 °C

Температурный режим используется на соответствующих этапах автоматизированной обработки стекол.

Сервоприводная система

Перемещение рабочих элементов осуществляется при помощи сервоприводной системы.

Она обеспечивает:

• точное позиционирование;
• стабильность перемещения;
• воспроизводимость рабочих циклов;
• высокую скорость автоматизированной обработки.

Безопасность

Станция оборудована несколькими системами контроля.

Предусмотрены:

• встроенная очистка воздуха;
• мониторинг концентрации газов;
• контроль состояния системы;
• автоматическая остановка при возникновении неисправности;
• контроль целостности предметных стекол.

Это помогает снизить вероятность продолжения рабочего процесса при обнаружении ошибок или повреждения образцов.

Контроль стекол

Система автоматически контролирует целостность предметных стекол.

При возникновении неисправности предусмотрена автоматическая остановка процесса, что позволяет своевременно вмешаться и снизить риск повреждения следующих препаратов.

Модуль автоматического заключения под покровное стекло

Вторая часть комплекса предназначена для автоматического размещения покровных стекол на подготовленных предметных стеклах.

Производительность модуля:

до 120 стекол

Контейнер рассчитан на:

до 150 покровных стекол

Поддерживаемые предметные стекла

Размер предметного стекла:

26 × 75 мм

Этот формат является основным размером, указанным в исходной карточке оборудования.

Покровные стекла

В исходной карточке указан размер покровного стекла:

24 × (50 + 10) мм

Так как запись размера приведена именно в таком формате, перед публикацией её желательно дополнительно сверить с техническим паспортом конкретной комплектации.

Сушка в модуле заключения

Температура сушки:

до 70 °C

Температура регулируется, что позволяет задавать необходимый режим в зависимости от используемого рабочего протокола.

Технические характеристики модуля окрашивания

• Тип: автоматический линейный стейнер
• Назначение: автоматическое окрашивание предметных стекол
• Производительность: 30 стекол за цикл
• Количество позиций для реагентов: 26
• Объём ёмкости: 480 ± 20 мл
• Память программ: 100 программ
• Параллельное выполнение программ: предусмотрено
• Максимальная температура сушки: 75 °C
• Подогрев реагентов: есть
• Сервоприводная система: есть
• Контроль целостности стекол: есть
• Автоматическая остановка при сбоях: есть
• Очистка воздуха: встроенная
• Мониторинг концентрации газов: предусмотрен
• Мощность: 1200 Вт
• Габариты: 1073 × 667 × 651 мм
• Масса: 135 кг

Технические характеристики модуля заключения под покровное стекло

• Назначение: автоматическое заключение препаратов
• Производительность: до 120 стекол
• Вместимость контейнера для покровных стекол: 150 шт.
• Размер предметного стекла: 26 × 75 мм
• Температура сушки: до 70 °C
• Регулировка температуры: есть
• Мощность: 1000 Вт
• Габариты: 849 × 733 × 651 мм
• Масса: 95 кг

Электропитание

В исходной карточке указана поддержка электросети:

110/220 В, 50/60 Гц

Это позволяет использовать систему в лабораториях с различными стандартами электроснабжения в пределах предусмотренной конфигурации.

Область применения

Автоматизированная рабочая станция может использоваться для подготовки препаратов при:

• гистологических исследованиях;
• цитологических исследованиях;
• патоморфологической диагностике;
• обработке серий лабораторных стекол;
• рутинной работе лабораторий с высокой загрузкой.

Комплекс особенно полезен там, где требуется выполнение большого количества повторяющихся протоколов обработки предметных стекол.

Преимущества конструкции

• объединение окрашивания и заключения препаратов;
• высокая степень автоматизации;
• до 26 реагентных позиций;
• до 100 сохранённых программ;
• параллельное выполнение нескольких программ;
• автоматический контроль стекол;
• контролируемая сушка;
• подогрев реагентов;
• встроенная очистка воздуха;
• мониторинг газов;
• автоматическая остановка при неисправности;
• высокая производительность модуля заключения;
• снижение количества ручных операций.

Часто задаваемые вопросы

Для чего предназначена автоматизированная рабочая станция RF?
Для автоматизации окрашивания гистологических и цитологических препаратов и их последующего заключения под покровное стекло.

Сколько стекол можно окрашивать за один цикл?
До 30 стекол.

Сколько реагентных станций предусмотрено?
26 позиций.

Сколько программ можно сохранить?
До 100 программ.

Можно ли выполнять несколько программ одновременно?
В исходной карточке указана возможность параллельного запуска нескольких программ окрашивания.

Какова максимальная температура сушки стейнера?
До 75 °C.

Какова производительность модуля заключения под покровное стекло?
До 120 стекол.

Сколько покровных стекол помещается в контейнер?
До 150 шт.

Какой стандартный размер предметного стекла поддерживается?
26 × 75 мм.

Есть ли система безопасности?
Да. Предусмотрены контроль целостности стекол, мониторинг рабочих параметров и автоматическая остановка при обнаружении сбоя.